根據(jù)現(xiàn)行環(huán)保政策要求，企業(yè)對非甲烷總烴（NMHC）的排放控制及治理設施運行效果驗證日益嚴格。在《環(huán)境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色譜法》（HJ604-2017）與《固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法》（HJ38-2017）中，NMHC定義為從總烴中扣除甲烷后其余氣態(tài)有機物的總和（以碳計）。NMHC不僅對人體健康具有潛在危害，在光照條件下易與氮氧化物反應生成光化學煙霧，因此國家與地方層面均制定了嚴格的排放標準，如《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015）、《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）等，并將NMHC納入排污許可管理范疇，要求企業(yè)開展自行監(jiān)測。

    在實際監(jiān)測中，為評估環(huán)保設施處理效能，常需同步監(jiān)測處理前后NMHC濃度。正常情況下，處理前濃度應高于處理后濃度，但實踐中偶現(xiàn)“處理前低于處理后”的異常現(xiàn)象。除監(jiān)測過程中可能因采樣不同步、點位設置不當、儀器未校準等操作失誤（原因一）引發(fā)誤差外，更需關注治理工藝本身可能存在的技術性成因（原因二），這尤其體現(xiàn)在催化燃燒（CO）、蓄熱燃燒（RTO）、低溫等離子、光催化等工藝中：
    催化燃燒/蓄熱燃燒裝置：若催化劑中毒、燒結失活或反應溫度不足，可能導致有機物未完全氧化為CO?和H?O，反而生成醛、酮等中間產(chǎn)物，被計入NMHC，造成出口濃度升高；廢氣中含鹵素、硫等物質也會毒化催化劑并生成其他揮發(fā)性有機物。
    低溫等離子、光催化設備：如反應能量不足或停留時間過短，大分子有機物可能被分解為更多小分子烯烴、醛類等揮發(fā)性副產(chǎn)物，導致出口NMHC濃度上升；設備自身材料在作用下也可能釋放VOCs。
    活性炭吸附系統(tǒng)：活性炭飽和后未及時更換，或脫附過程不完全、發(fā)生故障，可造成吸附物質重新釋放，形成二次污染。

    此外，工藝設計缺陷、設備泄漏、后端廢氣混入等因素也可能導致濃度異常。
    該異常現(xiàn)象是環(huán)保設施未有效運行的明確信號。在當前強化VOCs治理和精準減排的政策背景下，企業(yè)應積極響應并排查整改：
    對燃燒類設備，應校驗爐溫與催化劑床層溫度是否達標，檢查催化劑是否存在堵塞、粉化或燒結；
    對吸附設備，需確認活性炭是否及時更換，脫附程序是否正常運行；
    對低溫等離子與光催化設備，需檢查設備功率、燈管狀態(tài)及內部清潔度，必要時考慮升級為吸附濃縮+燃燒等更可靠工藝。

    通過系統(tǒng)排查與工藝優(yōu)化，企業(yè)可確保治理設施穩(wěn)定運行，實現(xiàn)NMHC有效減排，契合國家關于深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)和推動揮發(fā)性有機物綜合治理的政策導向。