• 產(chǎn)品簡介：

          水泥氣體分析系統(tǒng)是應用于水泥工藝生產(chǎn)線上工業(yè)過程分析系統(tǒng)，也可以用于相類似的其它的工業(yè)窯爐的過程分析應用中。

產(chǎn)品介紹：

        TK－1100型 常溫氣體分析系統(tǒng)

概述：

　　TK－1100型水泥常溫氣體分析系統(tǒng)是應用于水泥工藝生產(chǎn)線上工業(yè)過程分析系統(tǒng)，也可以用于相類似的其它的工業(yè)窯爐的過程分析應用中。本公司采用先進分析儀器技術(shù)和本公司多年在水泥工業(yè)生產(chǎn)中豐富的應用經(jīng)驗精心打造而成，在水泥工業(yè)過程控制中有著廣泛應用。

應用范圍：

　　預熱器出口氣體成份測量：O2、CO、NOx

　　窯尾收塵器安全監(jiān)測，入口氣體成份測量：CO、O2

　　煤磨收塵器安全監(jiān)測，出口氣體成份測量：O2、CO

　　煤粉倉安全監(jiān)測，氣體成份測量（可選雙探頭）：CO

系統(tǒng)特點：

　　電加熱取樣探頭,過濾精度高,塵密性好.

　　前端吹掃, 伴熱取樣,

　　兩級冷卻除水,三級粉塵過濾,

　　快速回路設計,滯后時間短,

　　多組分智能分析儀

　　結(jié)構(gòu)緊湊,維護量小,全自動運行.

        TK－1100型 可移出式高溫氣體分析系統(tǒng)

概述：
　　TK－1100型可移出式高溫氣體分析系統(tǒng)是帶有可自動移入移出的高溫的取樣探頭的在線連續(xù)氣體分析系統(tǒng)。主要應用于水泥回轉(zhuǎn)窯的高溫爐窯氣或其它高溫高粉塵的工業(yè)窯爐氣的在線測量。通過對爐窯氣體（CO，NOx，O2等）的準確連續(xù)測量，可以對窯里的燃燒溫度和燃燒效率了解，實現(xiàn)燃燒的優(yōu)化控制，提高燃燒效率，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升和節(jié)能減排，給用戶帶來很好的經(jīng)濟效益。
　　目前有單路及雙路兩種取樣系統(tǒng)，其中雙路取樣系統(tǒng)對煙道內(nèi)氣體可分時取樣，增加有效分析時間，每路具有獨立的過濾系統(tǒng)以及獨立的吹掃系統(tǒng)

應用范圍：

　　窯尾煙室高溫氣體成分的在線監(jiān)測：CO、NOx、SO2、O2

　　分解爐高溫氣體成分的在線監(jiān)測：CO、NOx、O2

系統(tǒng)特點：

　　可應用在高粉塵、高溫的介質(zhì)的氣體成分測量，介質(zhì)溫度1400℃，粉塵含量 2Kg/m3

　　使用國外先進的高溫取樣技術(shù)和在線分析測量技術(shù)，實現(xiàn)自動連續(xù)測量，測量準確，可靠穩(wěn)定性好，抗干擾能力強。

　　系統(tǒng)具有自動標定功能，實現(xiàn)準確可靠測量，減少維護量。

　　高溫取樣使用循環(huán)油冷卻技術(shù)，取樣溫度可控制在140℃以上，避免一些熔點和沸點比較高的物質(zhì)沉積和腐蝕，減少系統(tǒng)維護量和故障率。

　　多種安全保護措施，確保設備的使用安全。電動和氣動兩種方式控制探頭移出，即使在停電的異常狀況下，系統(tǒng)會自動使用氣動方式將探頭移出，有效保證設備安全。
　　智能可編程的吹掃方式，確保探頭的吹掃效率，保證氣路的暢通，減少維護量

　　自診斷功能，對系統(tǒng)運行狀態(tài)的全方位監(jiān)控和報警，使客戶迅速獲得系統(tǒng)的運行信息，減少故障診斷時間。

　　系統(tǒng)模塊化設計，更換方便，替換性好，減少維護和維修時間。

　　可選雙取樣系統(tǒng)，實現(xiàn)雙流路循環(huán)檢測，一路測量，另一路吹掃，實現(xiàn)不間斷連續(xù)檢測

        TK－1100型固定安裝式高溫氣體分析系統(tǒng)

概述：

　　固定安裝式高溫氣體分析系統(tǒng)采用固定式高溫取樣裝置，用于分解爐的高溫氣體分析，探頭采用特殊耐高溫材料制造，耐高溫達1200℃，具有高強度、耐腐蝕、耐磨損等特性，且無需復雜的冷卻裝置，操作簡單，維護方便。

應用范圍：

　　分解爐監(jiān)測CO、NOx、O2

系統(tǒng)特點：

　　固定安裝式高溫氣體分析系統(tǒng)為山東新澤儀器有限公司專門為分解爐的高溫氣體分析而設計，為山東新澤儀器有限公司獨有產(chǎn)品，已獲得國家專利。

    探頭采用特殊耐高溫材料，不需要冷卻系統(tǒng)

    結(jié)構(gòu)相對簡單，操作非常方便，不僅可以節(jié)省采購成本，運行和維護費用也更加低廉。