VOC在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)小編淺談：活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置的應(yīng)用研究
1、活性炭吸附濃縮.RCO催化氧化裝置凈化過(guò)程
通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的分析與測(cè)量，針對(duì)該噴漆生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)采用活性炭吸附濃縮.RCO催化氧化裝置凈化噴漆VOCs有機(jī)廢氣，漆霧采用2級(jí)預(yù)處理凈化，即采用噴漆車(chē)間地溝鋪設(shè)漆霧過(guò)濾折板紙+漆霧過(guò)濾棉進(jìn)行無(wú)塵處理。RCO催化氧化裝置選用鉑金貴金屬催化劑，為了使溫控準(zhǔn)確，采用電加熱方式提供熱源，凈化工藝流程見(jiàn)圖1。
2、活性炭吸附濃縮一RCO催化氧化裝置設(shè)備
活性炭吸附濃縮.RCO催化氧化裝置主要由干式預(yù)過(guò)濾器、蜂窩活性炭吸附箱、RCO催化燃燒室、脫附風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)管道及閥門(mén)控制組構(gòu)成。考慮到設(shè)備運(yùn)輸及安裝簡(jiǎn)便，采用模塊式框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖2。
3、活性炭吸附濃縮一RCO催化氧化裝置凈化工藝影響因素與對(duì)策
活性炭吸附一RCO協(xié)同凈化系統(tǒng)在凈化過(guò)程中，影響處理效果的主要因素有：
(1)顆粒物濃度。當(dāng)噴漆廢氣中含有較多顆粒物時(shí)，該工藝對(duì)預(yù)過(guò)濾材料、過(guò)濾面積、更換周期都有較高要求，確保進(jìn)入活性炭吸附濃縮段內(nèi)顆粒物幾乎被清除，才能保證活性炭吸附性能不受影響。一般采用噴淋塔配合干式過(guò)濾棉進(jìn)行預(yù)處理。
(2)進(jìn)口溫度。當(dāng)噴漆廢氣混入烘干等高溫廢氣時(shí)，活性炭吸附濃縮一RCO催化氧化裝置需考慮降溫措施，保證進(jìn)人活性炭吸附濃縮段廢氣溫度低于40℃，溫度過(guò)高將直接影響活性炭填料的吸附性能，一般可采用水冷或風(fēng)冷降溫措施。
(3)催化氧化床溫度。催化氧化床溫度宜控制在350～400℃，溫度過(guò)低VOCs催化氧化反應(yīng)不徹底，溫度過(guò)高則能耗較大，運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高。為保證較高的凈化效率及較低的能耗，可采用熱交換器進(jìn)行換熱節(jié)能。
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